Implementarea corectiei automate a cantitatii de materii prime incarcate in furnale

Lucrarea s-a desfasurat in doua etape:

1. Extindere hardware a PLC-ului existent in sala de actionari a furnalului;
2. Completare software in PLC-ul si PC-ul corespunzatoare furnalului.   

Facilitati noi ale sistemului:

• corectia incarcaturii in functie de umiditatea cocsului;
• corectia incarcaturii in functie de greutatea masurata;
• controlul umiditatii cocs;
• posibilitatea corectiei greutatii masurate (cu/fara corectie);
• controlul materialelor incarcate in furnal, pe schimb de lucru si zi (total prescris/total realizat);
• controlul materialelor incarcate in furnal pe o perioada stabilita de catre operator (total prescris/total realizat);
• stocarea datelor, corespunzatoare protocolului de materiale, in baza de date corespunzatoare aplicatiei existente (actionare si automatizare mecanisme furnal).

Avantaje: 

Beneficiarul are in permanenta sub control riguros procesul tehnologic de dozare a materiei prime introdusa in furnal pentru optimizarea retetei tehnologice ce duce la produsul finit. 

Caracteristici si date tehnice

S-a intocmit proiectul de actionare si automatizare. Acesta consta in:

• implementarea unei cartele de intrari analogice in PLC-ului existent;
• legarea la sondele de umiditate si la sigurantele automate pentru protectia electrica;
• realizarea si implementarea softului in PLC (care realizeaza functiile de corectie mai sus amintite);
• modificarea softului (monitorizare si supervizare pe PC de catre operator).

  
Prezentare succinta soft: 

• Corectia incarcaturii in functie de umiditatea cocsului
  Valoarea prescrisa pentru cantarele de cocs se stabileste de catre operator, la o valoare a umiditatii cocsului de 5%, aceasta fiind valoarea de referinta. Pentru o valoare a umiditatii cocsului diferita de valoarea de referinta, valoarea prescrisa cantarelor de cocs se va corecta in mod automat.



• Corectia incarcaturii functie de greutatea masurata
  Valoarea prescrisa pentru fiecare cantar se stabileste de catre operator, la o valoare a greutatii masurate dupa linistirea cantarului (care indica o eroare intre anumite limite convenite). La urmatoarea cantarire, in mod automat, valoarea prescrisa cantarelor se va corecta dupa un anumit algoritm de calcul.



• Se efectueaza automat un protocol de materiale incarcate in furnal pe schimb si zi, cu total prescris si total realizat.



• Se efectueaza un protocol de materiale incarcate in furnal, pe o perioada stabilita de operator, cu total prescris si total realizat.



• S-a acordat asistenta tehnica la instalarea si testarea programelor modificate in PLC.